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  • 行業知識

    外圓磨床常見故障解析

        目前,國內數控機床從50年代開始,距離今天已經有40余年的發展歷史,隨著電子、計算機技術、自動化控制、精密測量等高新技術地不斷提高,數控機床在機器制造行業中的地位也已顯現出強大優勢。外圓磨床很好地對形狀復雜、 精度要求高的零件加工問題進行了解決,從而滿足了批量化、加工精度高、產品質量穩定、生產效率高等高要求,也完美地改善了工人勞動條件、勞動強度問題。
        外圓磨床磨削外圓時,工件表面出現振紋片狀紋、斜紋等問題,就需要我們對其進行分析并處理。
        1) 鉆石刀座固定結合面接觸欠佳。
        2)砂輪架主軸間的間隙過大,而讓外圓磨床出現異常情況。
        3)在進行磨削加工過程時,頭架轉速、砂輪修整速度的參數選擇不合理。
        4)所選擇的砂輪型號與被加工工件的材質不匹配。
        針對上述問題的發生,我們主要總結出了以下解決措施:
        1)重新對鉆石刀固定座進行刮研,讓其結合性能更強,在緊固完成后,需使用表測鉆石刀頭部。搬動時,不得超過0.01mm,同時還需考慮鉆石刀是否鋒利等因素。
        2)動靜壓砂輪架主軸間隙(徑向、軸向)應在規定范圍內 (徑向:0.027至0.03mm;軸向:0.02mm內) ,同時還應考慮外圓磨床靜壓壓力控制范圍,一般控制在(15kg/cm2至18kg/cm2),動壓壓力是否建立,各孔噴油情況如何。
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